铁皮文件柜的制造工艺

　　铁皮文件柜的出产材料一般选用冷轧钢板，市场上的板材从0.3mm-1.0mm,材料厚度不同，制品柜子的价格也有不同。用剪板机把冷轧钢板按要求裁剪成不同的标准。根据不同的铁皮柜产品，不同的文件柜方位（比如门板、侧板、上顶、底板、隔板、背板），裁剪的铁板标准跟样式也有所不同。

　　把裁剪好的铁板用冲床去角，不同的铁皮柜方位（比如门板、侧板、上顶、底板、隔板），去角的样式不同。去角有专用的模具。大的工厂一般是流水线操作。去好角的铁板用折弯机折弯，根据不同的文件柜方位，折成不同的弯形。

　　把铁皮柜的侧板、上顶、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后，用无痕点焊机点焊，点焊出来的产品外表平坦，不用打磨，不用打腻子，根据不同的铁皮柜样式，出产出不同的产品。这时，文件柜的全体就做好了。

　　把点焊好的全体文件柜进行酸洗、磷化处理，把铁板的外表油脂、锈去除洁净。把清洗好的铁皮柜放到喷塑车间进行静电粉末喷塑，出产出的产品无冲鼻气味，绿色环保。文件柜的颜色一般以灰白色居多，各个厂家用的粉末不同，一般都会有些色差；喷好后的产品要通过180-200摄氏度的高温加热。

　　喷塑加热完成后的产品就可以送到组装车间进行组装了，在组装车间安装上隔板、滑道、抽屉、门、调试等。组装好后，质检员查验合格后就可以打包装预备入库了。